Алюмініевыя ліццё з ЧПУ з ЧПУ Бульдозера дэталі ADC12

Гэта мастацтва выкарыстоўваецца ў раёне бульдозера, сыравіны гэтых дэталяў машын гэта ADC12 . Асноўнымі працэсамі гэтых высока дакладных дэталяў - гэта кастынг, IE, фрэзерванне з ЧПУ, распыляльнік.

Перавагі інтэгральнага фарміравання:

Складаная геаметрыя: Інтэгральнае фарміраванне праз ліццё высокага ціску асабліва выгадна для частак са складанымі формамі, такімі як складаныя канструкцыі, тонкія сцены, падрэзы і ўнутраныя асаблівасці. Гэтыя складаныя функцыі можна дакладна паўтарыць у форме, у выніку чаго гатовая частка, якая адпавядае прызначаным дызайнам без неабходнасці дадатковай апрацоўкі або зборкі.

Зніжаныя допускі: Традыцыйныя працэсы зборкі часта ўносяць дадатковыя допускі з -за варыяцый асобных кампанентаў. Інтэгральнае фарміраванне мінімізуе гэтыя варыяцыі, што прыводзіць да больш жорсткіх допускаў і паляпшэння дакладнасці часткі.

Палепшаная трываласць: дэталі, створаныя праз інтэгральнае фарміраванне, як правіла, маюць лепшую структурную цэласнасць, паколькі мікрапрадукцыя металу застаецца паслядоўнай на працягу ўсёй часткі. Гэта можа прывесці да большай трываласці і даўгавечнасці ў параўнанні з зборкамі, дзе злучаюцца некалькі кампанентаў.

Эканомія часу і выдаткаў: выключэнне неабходнасці ў асобных этапах зборкі і апрацоўкі пагоршыў вытворчы працэс і зніжае выдаткі на працу і матэрыяльныя выдаткі. Акрамя таго, агульны час выканання вытворчасці дэталяў значна зніжаецца.

Паслядоўнасць: Паколькі інтэгральнае фарміраванне стварае частку за адзін крок, яна забяспечвае паслядоўнасць на працягу ўсёй часткі, мінімізуючы патэнцыял для перакосу або варыяцый, якія могуць адбыцца падчас зборкі.

Зніжаныя адходы: традыцыйныя вытворчыя працэсы могуць ствараць адходы з -за лішняга выдалення матэрыялу падчас апрацоўкі або лому з неадпаведнасці падчас зборкі. Інтэгральнае фарміраванне ў кідцы высокага ціску памяншае адходы, непасрэдна ствараючы патрэбную форму часткі.

Меркаванні:

У той час як неад'емнае фарміраванне ў кідках высокага ціску прапануе шматлікія перавагі, важна ўлічваць такія фактары, як дызайн цвілі, матэрыяльныя ўласцівасці і складанасць часткі. Правільны дызайн цвілі і аптымізацыя працэсаў маюць вырашальнае значэнне для таго, каб расплаўлены металічны паток і дакладна запаўняе ўсе складаныя функцыі. Акрамя таго, некаторыя дэталі з надзвычай жорсткімі допускамі або спецыялізаванымі патрабаваннямі ўсё яшчэ могуць запатрабаваць некаторых апрацоўкі або аздаблення.

Па сутнасці, неад'емная магчымасць фарміравання высокага ціску адліванне рэвалюцыі рэвалюцыянізуе вытворчасць частцы, ствараючы складаныя і завершаныя дэталі за адзін крок, што прыводзіць да павышэння дакладнасці, узгодненасці і эфектыўнасці.